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數控機合力設置加工路線提升效率

2020-11-27

數控機合理的設置加工路線和加工順序是優化工件加工程序編製的重要基礎。可以從加工軌跡方麵和進刀方式方麵加以考慮。


在進行工件數控銑削加工時,要結合工件的工藝性要求去選擇合適的進刀方式,以確保工件的切削加工精度和加工效率。在銑削平麵工件外輪廓時,應安排好刀具的切入、切出路線。盡量沿輪廓曲線的延長線切入、切出,以免交接處出現刀痕。同時在銑削加工中應根據工件情況選擇順銑還是逆銑。


數控機工廠的刀具的選擇和正確安裝


不論是數控加工還是普通加工,刀具因是直接作用於工件的,所以它的選擇和安裝時工件加工精度和表麵質量最主要的因素。特別是工件在數控加工中心上加工,刀具事先都儲存在刀庫中,一旦開始加工不得隨意更換。所以刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高等。

數控機品牌

切削用量的合理選擇


數控機品牌的切削用量的確定是數控加工工藝的重要內容,它的大小是機床主運動和進給運動的重要參數,對工件加工精度、加工效率以及刀具磨損有著重要的影響。切削用量的選擇包括切削速度、背吃刀量以及進給量。基本的選擇原則是:在剛度允許的條件下,粗加工取較大的切削深度,以減少走刀次數,提高工件生產率;精加工一般取較小的切削深度,以獲得較高的表麵質量。


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